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絕緣防濕涂料為什么要選用橡膠材料的
橡膠防潮涂層材料確保所有必要的特性，并廣泛用于家用電子應用,汽車應用。
（與丙烯酸合成樹脂、聚氨酯、硅材料 比較）
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類型 |
橡膠
（Rubber) |
丙烯合成樹脂
（Acrylic) |
聚氨酯
（Urethane） |
硅酮
（Sillicone) |
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柔軟度（熱循環性能） |
○ | × | ○--× | ○ |
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耐水性（絕緣特性） |
○ | × | × | △ |
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耐熱性（耐久性） |
○ | △ | × | ◎ |
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耐腐蝕性（硫氣） |
○ | ○ | × | × |
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耐腐蝕性（鹽害） |
○ | × | × | △ |
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涂層工作性 （設備兼容性） |
○ | ○ | △ | × |
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短時間處理 （固化條件·時間） |
○ | ○ | × | × |
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修復性（應用后修復·覆蓋） |
○ | ○ | × | × |
| 特征 |
有所有必要的功能 |
低溫和振動導致薄
膜開裂、焊接裂縫 |
吸水·發生水解
低絕緣電阻值
厚涂層（灌封） |
可以在高溫下使用
噴嘴容易堵塞
厚涂層是必要的 |
◎：特別優秀 ○：良好 △：有點遜色 ×：低劣
日東防濕劑用量及價格優勢
1.厚度比較：
橡膠防濕劑日東防濕劑涂層厚度只要 30-50um ， 其他材料的要 80 -100um 以上特別是硅材料更厚，我們成本就相對比較低！其他品牌一個平方米所需用量就差不多兩倍多，所以我們價格是非常大優勢,主要是性能好,是最好的防濕劑。
2.方便使用：直接噴涂
如果覺得主劑＋稀釋劑調兌麻煩，我們可以使用能直接噴涂的產品日東可以直接噴的型號是 MHB-K（蘭色）MHF-K （透明熒光色）3.計算噴涂
1 平方米所需防濕劑 MHF-K（MHB-K）的 重量如下膜厚 50um：266g MHF-K/MHB-K 可以直接噴涂 1 平方米
膜厚 30um：160g MHF-K/MHB-K 可以噴涂 1 平方米
1KGMHF-K/MHB-K 可以噴涂 6 平方米
4.計算噴涂面積
1 平方米所需防濕劑原主劑 MHB/MH 的重量A．計算 1 平方米面積 MHB 50um 膜厚的重量(一平方米需要 165G)
MHB 相對密度是：0.817 （817 KG /1 立方米）
體積：1000mm*1000mm*0.05mm=50000 立方毫米=5.0×10-5 立方米
密度 817* 5.0×10-5 立方米= 0.041KG=41g
涂刷時MHB 重量：41/固含量是 0.25 =165g
膜厚 50um.1KG MHB 主劑可以 噴涂 6 平方
B．計算 1 平方米面積 MHB 30um 膜厚的重量(一平方米需要 100G)
體積：1000mm*1000mm*0.03mm=30000 立方毫米=3.0×10-5 立方米密度 817* 3.0×10-5 立方米= 0.0245KG=25g
涂刷時MHB 重量：25g / 固含量是 0.25 =100g
膜厚 30um.1KG MHB 主劑 可以噴涂 10 平方米
防濕劑涂覆時產生氣泡的原因及解決措施
防濕劑氣泡的原因一般都是由于線路板沒有清洗，沒有烘干，線路板上面有灰塵，潮濕，等等原因引起的 。防濕劑是一種特殊配方的涂料，用于保護線路板及其相關設備免受壞境的侵蝕。三防漆具有良好的耐高低溫性能;其固化后成一層透明保護膜，具有優越的絕緣、防潮、防漏電、防震、防塵、防腐蝕、防老化、耐電暈等性能。
防濕劑涂敷應用中，經常會遇到氣泡問題。一般需要考慮氣泡出現在哪個工藝環節，是直接噴涂出來就有氣泡？還是噴涂無氣泡，經過加熱固化后出現氣泡？如果材料從噴頭出來就有氣泡，需要考慮涂敷制程壓力、材料粘度、噴頭型號、濕度等因素。 如果是過爐后出現氣泡，請仔細調節爐溫曲線和噴頭行進的路線。 行業內許多工程師解決這個辦法就是加入稀釋劑而降低粘度，這樣的確可以改善氣泡問題。可是加入大量稀釋劑會降低涂敷后固化的涂層厚度，同時增加了有機溶劑的排放既浪費了稀釋劑也不環保。 有的材料即使加入了許多稀釋劑后，噴涂時還是會有微小的氣泡，過爐烘烤后小氣泡會積聚匯集成較大的氣泡。 另外，如果是100%固體物含量的紫外固化防濕劑（三防漆），就不方便加入稀釋劑降低粘度改善氣泡了。有時，涂敷設備制造商會建議增加溫度循環裝置升高溫度從而降低粘度。涂敷材料加熱裝置會增加設備成本，并增加能耗。